一、管道冲刷腐蚀的危害
管道的冲刷腐蚀是管道金属表面与流体之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象,是材料受冲刷和腐蚀协同作用的结果。
冲刷腐蚀问题在众多行业较为普遍，其造成的经济损失也非常惊人,在石油化工、能源、交通、农机、建材、矿山选矿、治金、水利电力等行业的机械设备中,冲刷腐蚀造成的损失占总腐蚀量的9%，磨损量的5%。据统计,全世界因冲刷腐蚀而损耗的金属每年达1亿吨以上,占年总产量的20%-40%，其中三分之二可再生,其余的不可再生而散落在地球表面,美、英、日、德等国家因冲刷腐蚀造成的直接经济损失支出约占其国家生产总值的4%左右。
压力管道设备中，尤其是在管道变径部位、节流孔板、三通、对接焊缝等介质可能存在湍流现象的部位，冲刷腐蚀更为严重，而且-一旦发生泄漏将对生产的安全性产生重大影响，轻则损坏设备，重则发生人身伤亡事故，造成无法挽回的重大损失。保温施工队
冲刷腐蚀的特点:
1.会造成多种类型的机械冲刷与腐蚀:
静置或缓慢流动的介质对材料的冲刷和腐蚀速度较小，而高速的流体不止直接冲刷和腐蚀基体材料，同时还损坏表面腐蚀产物保护膜，裸露出新鲜金属表面，更危险的是，当内层的保护层被腐蚀穿或者在管板衔接部位由于冲刷腐蚀的存在而引起的碳钢基体裸露发生后，会产生严重的化学腐蚀，导致冲刷和腐蚀被加速，从而形成恶性循环使得壁厚减薄，最终导致穿孔或破裂。成都风管保温
2.冲刷腐蚀在传输夹杂冷凝水滴的蒸汽的钢结构管道系统是最常见的腐蚀问题;
3.在管道的拐接、限流、涡轮、水泵等能够改变流动方向或速度并增强涡流(湍流)的部位很常见。
4.连续进行，隐蔽性强，破坏力大。简单分类:
按介质的不同冲刷减薄可分为三类即单相流、双相流和多相流。其中固、气、液多相流冲刷腐蚀和液-固双相流冲刷腐蚀的工业背景较为普遍。
根据介质可将冲刷腐蚀分为两大类:气液喷砂型冲刷腐蚀及液流或水滴型冲刷腐蚀。成都反应釜保温
流动介质中携带的第二相可以是固体粒子、液滴或气泡,它们有的直接冲击材料表面,有的则在表面上溃灭(气泡),从而对材料表面施加机械力。
造成管道冲刷腐蚀的原因有很多，主要有以下几点:1.介质流速对管道内壁的影响;
2.介质在管道内的不规则流动，产生湍流;
3.弯头、焊口数量，直管段的长度对介质流动造成影响;4.焊口的焊接质量(如错边、咬边等)，影响压力管道内介质流动状态，改变流动规律;
5.介质的温度、压力变化等。
要想做好冲刷腐蚀的预防，首先就要分析影响冲刷腐蚀的因素:
1.管材的特性即耐冲刷腐蚀的强度;
低强度、耐蚀性差的材料如碳钢、铜合金、铝合金、铸造奥氏体不锈钢在含有汽液两态介质、酸性介质、海水、盐水和含固态颗粒的河水中都有冲刷腐蚀的情况，会在金属表面形成沟痕、波纹、渠槽、泪滴、马蹄型等形状的凹槽。空调水管保温施工
而不锈钢、镍合金、钛合金由于形成了非常耐久附着力强的钝化保护膜因而对冲刷腐蚀有较好的耐蚀性。
2.造成湍流的设计结构:
管道中的湍流是造成冲刷的重要因素;3.介质的腐蚀性:
腐蚀性越强，冲刷腐蚀的速度越快;4.介质中的固体悬浮物:
介质中的固体悬浮物是造成管道冲刷的又一-重要因素。
管道冲刷腐蚀的预防措施:
1.对设备结构进行改良设计可以有效降低或避免冲刷腐蚀。设备装置与管道可以设计为能够降低介质冲击、改变金属表面流体速度与湍流的几何流线形状，例如采用大半径的弯角、大直径的管道和逐步改变流体方向的结构设计会减轻冲刷腐蚀;
2.适当调整介质的pH值、溶解氧量以及使用缓蚀剂、采取钝化处理都可以有效降低腐蚀程度;
3.在冲刷腐蚀严重的部位设计使用容易更换、增厚的部件;
4.当设计与介质的状态不可改变时，可选用抗腐蚀性较好的材料，有效增强金属表面相对介质的稳定性而避免冲刷腐蚀。
我厂常见的防止冲刷腐蚀的设备和装置:
1.高加汽侧进汽口处防冲刷挡板;
2.锅炉粉管弯头内部陶瓷防磨贴片、过再热器管束防磨瓦。