管道保温的保温层施工与维护检修

管道保温施工中，有保温层、外护层等几个施工阶段，其中管道保温层也称为热管道保温层，是包围在管道周围起保温、隔热作用的层结构。那么管道保温的保温层施工与维护检修，是如何进行的，我们先来了解一下管道保温的保温层的概念。

首先管道保温层通常由保温层、保护层、防水层三层组成。室内管道不用铺设防水层。保温层的主要作用是减少热损失，必须由导热系数小的材料构成。石棉水泥外壳保护层通常是由石棉纤维和水泥混合物制成的外绝缘层。其功能是保护绝缘层。保护层的外表面是防水层，以防止湿气进入绝缘层。防水层通常由毛毡、铁片或涂油玻璃布制成。

在管道周围铺设的起到保温、隔热作用的层结构，一般由以下部分构成: 

1、防腐层:在管道外表面涂两次防锈涂料

2、保温层:保温层、隔热材料层

3、防潮层:为了防止水蒸气进入保温层，一般用毛毡包裹，涂上沥青马尾油， 通常用于冷管

4、保护层:保护层免受损伤，通常用玻璃布缠绕在间断层表面

5、着色层:在保护层外面涂上规定的颜色，区别管道内的流体。

管道保温的施工方法

捆扎法施工

安装硬质保温产品保温层时，瓷砖等产品应先在涂层钢管上扭曲摩擦三次以上，然后才能到位，确保弧度一致，结合紧密。水平管道的纵向接头位置应偏离管道的垂直中心线。单层双瓦组合时，纵向接缝应布置在管道中心垂直线45度外。对于多层和多瓦组合，纵向接缝也应偏离管道的垂直中心线。

一般可采用16-18根镀锌铁丝进行双股捆扎，间距不应超过400毫米标称直径在600mm以上的配管和设备，除了一般的捆扎以外，还要用10号到14号的镀锌钢丝和包装钢带加强，加强的间隔最好是500mm。

缠绕法施工

卷成螺旋状，卷板的长度为带宽的1/2，卷起时请拉紧。缠绕每条钢带后，用镀锌铁丝将其绑在管道上，然后缠绕第二条钢带。缠绕第二层时，按下第一层的接缝进行缠绕。用保温绳缠绕时，一端用镀锌钢丝缠绕在钢管上，然后紧固保温绳缠绕。确保绳索在管道上转动，绳股之间没有间隙。绳子的表面应该用织物覆盖并缝合。也可以在绳子上铺设金属网，在网上涂灰，最后装饰或涂漆。

充填法施工

当管道填充松散材料进行保温时，应提供固体层(也称为支撑环)。可采用10×10×1 ~ 20×20×1平织钢丝网或直接由金属制成的保护层，在填充施工中，防止渗漏和固体层变形。充填施工时，用板条轻轻敲打固体层，保证充填牢固。当网与管道之间的空间的下半部分填满时，镀锌铁丝吊架从下方穿过金属网和保温层安装，吊架固定在管道上。然后，再次填充上半空间，填充后，密封并固定固体层。在垂直管道上进行填充施工时，应设置防沉降层。防沉层由间隔高度为400毫米至600毫米的硬质隔热产品制成当填充绝缘达到防沉降层的高度时，粘贴或悬挂防沉降层，然后填充松散材料。

保温层的检修

为了保证热力设备和管道经常在散热损失最小的经济状态下运行，有必要选择合理的保温层，并经常做好保温层的维护和修理工作。一般保温层有主保温和敷料面两层，常见缺陷为裂纹和脱落。保温层的维护技术和技术要求与新敷设基本相同。

主保温层是保温材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土和石棉等)和保温成型材料(保温瓦等)，紧贴设备的外壁严格铺设，减少设备内的热传递到外部。如果主绝缘层有裂缝或脱落，应及时修复或重新铺设。铺设过程和要求如下：

1、在设备和管道上铺设主保温层前，清除保温设备表面的旧保温层、灰尘、锈等垃圾，按设计涂抹防腐剂，干燥后施工。

2、在直立的管道和设备上铺设主保温层时，每2~3米设置一个分级承重托架，其宽度可以比主保温层稍小。

3、在大型设备和直径650mm以上的配管(滚筒以外)上铺设主保温层时，必须焊接挂钩。在壁厚为4mm以下的罐上焊接钩子时，在设备和配管进行严密试验之前进行。主要隔热层应用于分段设备，并应在密封性试验后进行。

4、当使用成型材料进行绝缘时，绝缘材料必须与设备表面紧密接触。如果使用板式产品来绝缘直径小于450毫米的管道，板式绝缘晶体必须锯成楔形板条并铺设。主保温层厚度在80mm以上时，必须层叠。

5、使用镀锌金属丝或金属丝网牢牢包裹铺设或修补部分，以免主保温层脱落。

6、主保温层必须保证高度的密实性和均匀性，避免下沉和孔洞等。影响保温效果。

以上为管道保温的保温层施工与维护检修的介绍，仅供参考，具体施工需要视具体情况而定。四川涛翔天建筑工程有限公司承接成都管道保温施工，管道保温防腐，诚信合作。

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